近十年來，由于能源(yuan)緊張(zhang)，隨著節能工作進(jin)一(yi)步(bu)開展。各種(zhong)新(xin)型，節能先進(jin)爐型日趨完(wan)善，且采用(yong)新(xin)型耐火纖維等專業保溫材料后使得爐窯(yao)散(san)熱損失明顯(xian)下降(jiang)。采用(yong)先進(jin)的(de)(de)(de)燃(ran)燒(shao)裝置強(qiang)化了(le)燃(ran)燒(shao)，降(jiang)低(di)了(le)不完(wan)全燃(ran)燒(shao)量，空燃(ran)比也趨于合理(li)。然而，降(jiang)低(di)排煙熱損失和回(hui)收煙氣(qi)(qi)余熱的(de)(de)(de)技術仍進(jin)展不快。為了(le)進(jin)一(yi)步(bu)提高窯(yao)爐的(de)(de)(de)熱效率，達到節能降(jiang)耗的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，回(hui)收煙氣(qi)(qi)余熱也是一(yi)項重(zhong)要的(de)(de)(de)節能途徑。

煙(yan)氣(qi)(qi)余(yu)熱回收(shou)途徑(jing)通常采用(yong)二種方法(fa):一種是(shi)(shi)(shi)預熱工(gong)(gong)件；二種是(shi)(shi)(shi)預熱空氣(qi)(qi)進行(xing)助燃(ran)。煙(yan)氣(qi)(qi)預熱工(gong)(gong)件需占(zhan)用(yong)較(jiao)大的(de)體積進行(xing)熱交換，往往受到作業場地的(de)限制（間歇使用(yong)的(de)爐(lu)窯還無法(fa)采用(yong)此種方法(fa)）。預熱空氣(qi)(qi)助燃(ran)是(shi)(shi)(shi)一種較(jiao)好的(de)方法(fa)，一般配置在加(jia)(jia)熱爐(lu)上，也可強化燃(ran)燒,加(jia)(jia)快(kuai)爐(lu)子的(de)升溫速度，提高爐(lu)子熱工(gong)(gong)性能。這樣既滿足工(gong)(gong)藝的(de)要(yao)求，最后也可獲得(de)顯著的(de)綜(zong)合節能效果。

此外國(guo)內從五十(shi)年(nian)代(dai)開始在(zai)工業爐窯上采用(yong)預熱(re)空氣的(de)(de)預熱(re)器(qi)，其中(zhong)(zhong)主要(yao)形(xing)式為(wei)管式、圓筒(tong)輻(fu)射(she)式和鑄鐵塊狀等形(xing)式換(huan)熱(re)器(qi)，但交(jiao)換(huan)效(xiao)率(lv)較低。八十(shi)年(nian)代(dai)，國(guo)內先后研制了(le)(le)噴流(liu)式，噴流(liu)輻(fu)射(she)式，復臺式等換(huan)熱(re)器(qi)，主要(yao)解決中(zhong)(zhong)低溫的(de)(de)余熱(re)回收。在(zai)100度(du)以下煙(yan)氣余熱(re)回收中(zhong)(zhong)取(qu)得了(le)(le)顯著(zhu)的(de)(de)效(xiao)果(guo)，提高(gao)(gao)了(le)(le)換(huan)熱(re)效(xiao)率(lv)。但在(zai)高(gao)(gao)溫下仍因換(huan)熱(re)器(qi)的(de)(de)材質所限，使用(yong)壽命(ming)低，維修工作量大或固造價昂貴(gui)而影(ying)響推廣使用(yong)。