制(zhi)冷(leng)(leng)系統(tong)發(fa)(fa)生(sheng)堵(du)(du)塞(sai)主要是節(jie)流閥產生(sheng)冰堵(du)(du)、臟(zang)堵(du)(du)或(huo)油堵(du)(du)，或(huo)干燥過濾器臟(zang)堵(du)(du)。制(zhi)冷(leng)(leng)系統(tong)堵(du)(du)塞(sai)以后(hou)，由于(yu)制(zhi)冷(leng)(leng)劑無(wu)法循環，使壓(ya)縮機長(chang)期(qi)運轉不停，箱(xiang)內不制(zhi)冷(leng)(leng)或(huo)制(zhi)冷(leng)(leng)慢，冷(leng)(leng)凝器不熱，下(xia)面詳細介紹一下(xia)關于(yu)制(zhi)冷(leng)(leng)系統(tong)發(fa)(fa)生(sheng)堵(du)(du)塞(sai)的解決方案的具體內容。

冰堵產生(sheng)的原因和故障現象

冰堵(du)故障的(de)(de)發(fa)生主要是由于制(zhi)冷(leng)系(xi)統內含有過(guo)量的(de)(de)水(shui)分(fen)，隨著制(zhi)冷(leng)劑的(de)(de)不(bu)斷(duan)循(xun)環，制(zhi)冷(leng)系(xi)統中的(de)(de)水(shui)分(fen)逐漸在膨脹閥出(chu)(chu)口處集(ji)中，由于膨脹閥出(chu)(chu)口處溫度(du)(du)最低，水(shui)結成(cheng)了冰且逐漸增(zeng)大(da)，到一定的(de)(de)程度(du)(du)就將膨脹閥完(wan)全堵(du)塞，制(zhi)冷(leng)劑不(bu)能循(xun)環，冷(leng)庫不(bu)制(zhi)冷(leng)。

制冷(leng)系統出現冰堵(du)的表(biao)現是最(zui)初階段工(gong)作(zuo)正常，蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)結霜，冷(leng)凝器(qi)散熱，機組運行平(ping)穩(wen)，蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)制冷(leng)劑活動聲清(qing)晰穩(wen)定。隨著冰堵(du)的形(xing)成，可聽見氣流(liu)逐漸(jian)變弱、時斷時續，堵(du)塞(sai)嚴重時氣流(liu)聲消失，制冷(leng)劑循(xun)環(huan)中斷，冷(leng)凝器(qi)逐漸(jian)變涼。

由于(yu)堵塞，排(pai)氣壓力升高，機器運(yun)行聲音(yin)增大(da)，蒸發(fa)器內無制冷(leng)劑流入，結霜面積逐漸變(bian)小，溫度也(ye)(ye)逐漸升高，同時(shi)膨脹閥溫度也(ye)(ye)一起(qi)上升，于(yu)是冰塊開始溶化，此時(shi)制冷(leng)劑又開始重新(xin)循環。過一段時(shi)間后(hou)冰堵再發(fa)生，形成周期性的通(tong)—堵現象。

冰堵(du)故障的排除

制冷系(xi)統發(fa)生冰堵(du)故(gu)障，是(shi)因為(wei)系(xi)統內有過量的水分，因此必須(xu)對整個制冷系(xi)統進行(xing)干燥處(chu)理。其(qi)處(chu)理方法有兩種：

1、采(cai)用干(gan)燥(zao)箱對各部件進行加(jia)熱(re)干(gan)燥(zao)，將制冷(leng)劑系(xi)統中的(de)壓縮機、冷(leng)凝器(qi)、蒸發(fa)器(qi)、膨(peng)脹閥、回氣(qi)管從冷(leng)庫上拆下，放入干(gan)燥(zao)箱內加(jia)熱(re)干(gan)燥(zao)。

2、采(cai)用加熱抽真(zhen)空(kong)和二次(ci)抽真(zhen)空(kong)法排除制冷系統各部件(jian)的水(shui)分(fen)。

臟堵產(chan)生的原因和故障現象

臟堵故障(zhang)的(de)(de)形成是由于制冷(leng)系(xi)統(tong)內(nei)有過(guo)量的(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)所致。系(xi)統(tong)中(zhong)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)來(lai)源主要有：制冷(leng)設備制造過(guo)程中(zhong)的(de)(de)塵埃、金(jin)屬屑(xie)末(mo)(mo)，管道(dao)焊接時(shi)內(nei)壁面的(de)(de)氧(yang)化層脫(tuo)落，各(ge)零(ling)部件在加工過(guo)程中(zhong)內(nei)外(wai)表面沒清洗干(gan)凈(jing)，管路密封(feng)不嚴灰塵進入管內(nei)，冷(leng)凍(dong)機油和制冷(leng)劑(ji)中(zhong)含有雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)，干(gan)燥(zao)過(guo)濾器內(nei)質(zhi)(zhi)(zhi)量低劣的(de)(de)干(gan)燥(zao)劑(ji)粉末(mo)(mo)；另(ling)外(wai)在焊接膨脹閥和干(gan)燥(zao)過(guo)濾器時(shi)也(ye)容易(yi)將(jiang)膨脹閥管口焊堵。

冰堵(du)于臟(zang)堵(du)的區別：冰堵(du)發(fa)生(sheng)一段時間后還能恢復制(zhi)(zhi)冷、形成一會兒通(tong)(tong)、一會兒堵(du)，堵(du)了又通(tong)(tong)，通(tong)(tong)了又堵(du)的周期性(xing)重復。而(er)臟(zang)堵(du)發(fa)生(sheng)后就不能制(zhi)(zhi)冷了。

膨(peng)脹(zhang)閥(fa)臟堵(du)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)排(pai)除(chu)(chu)方(fang)法：用高壓(ya)氮氣(qi)結合(he)其他方(fang)法將堵(du)塞的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)的(de)(de)臟物(wu)吹出，膨(peng)脹(zhang)閥(fa)吹通后，經過對制冷系統內各部件的(de)(de)清(qing)洗干燥后重新進行組裝(zhuang)焊接將故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)排(pai)除(chu)(chu)。如果(guo)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)堵(du)塞嚴重，上述方(fang)法不能排(pai)除(chu)(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)則采用更換膨(peng)脹(zhang)閥(fa)或者(zhe)的(de)(de)方(fang)法排(pai)除(chu)(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)。

油堵故障和其(qi)他管路堵塞的故障

制冷系統產生油(you)堵(du)的主要原(yuan)因：壓縮機缸體磨損嚴(yan)重或活(huo)塞與氣缸配合間隙(xi)過大所致(zhi)。

隨壓縮機排(pai)汽(qi)油被排(pai)入冷(leng)(leng)凝器，進(jin)而隨同制冷(leng)(leng)劑一(yi)起進(jin)入干(gan)燥(zao)過(guo)濾(lv)(lv)器，由于油的(de)粘度較大(da)，被過(guo)濾(lv)(lv)器內的(de)干(gan)燥(zao)劑阻住，油過(guo)多時在過(guo)濾(lv)(lv)器進(jin)口處形成堵塞(sai)，使制冷(leng)(leng)劑不能正常循環，制冷(leng)(leng)設(she)備不制冷(leng)(leng)。

造(zao)成(cheng)其他(ta)管路堵(du)(du)塞的(de)原因(yin)是(shi)：在焊接管路時(shi)被焊料(liao)堵(du)(du)塞;或在更(geng)換(huan)管子(zi)(zi)時(shi)所更(geng)換(huan)的(de)管子(zi)(zi)本身(shen)已堵(du)(du)塞而未發現(xian)，以上(shang)堵(du)(du)塞都是(shi)人為因(yin)素(su)造(zao)成(cheng)，因(yin)此要求在焊接和更(geng)換(huan)管子(zi)(zi)時(shi)，應(ying)按要求進行操作和檢查(cha)，就不會造(zao)成(cheng)人為堵(du)(du)塞故(gu)障了。

油堵故障的排除：產生油堵故障，說明在(zai)制冷(leng)(leng)(leng)系統(tong)內(nei)殘存有過(guo)多的冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)機油，以致影(ying)響制冷(leng)(leng)(leng)效(xiao)果，甚至不能制冷(leng)(leng)(leng)，因(yin)此必須將(jiang)系統(tong)內(nei)的冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)機油清除干凈。

過(guo)濾(lv)(lv)器油(you)堵時應更換(huan)新過(guo)濾(lv)(lv)器，同時用高壓(ya)氮(dan)氣(qi)吹(chui)出冷(leng)(leng)凝器內(nei)積(ji)存的部分冷(leng)(leng)凍(dong)機油(you)，在通(tong)入氮(dan)氣(qi)時可用電(dian)吹(chui)風(feng)機加熱冷(leng)(leng)凝器。